Injekzioa (moldura) plastikoa (edo injekzio moldaketa) plastikoa da, injekzio-makina baten berogailu zilindro batean urtzen den lehenengo aldiz, eta gero molde itxia duen barrunbe baten barneko barrunbe baten barnean erauzitako edo elkarrekiko torloju batekin. . Kalitate handiko produktuak produktibitate handiko produktuak ez ezik, plastiko eta aplikazio ugari ere baditu. Hori dela eta, injekzio moldaketa plastikozko prozesatzeko moldaketa metodo garrantzitsuenetako bat da.
Injekzioaren moldaketa makinaren oinarrizko funtzioak
Injekzio moldaketa injekzio moldaketek lortzen dute.
Injekzioaren moldaketa makinaren oinarrizko funtzioak hauek dira:
1. Plastikoa urtoko egoera batera berotzea;
2. Aplikatu presio altua urtzera irteteko eta barrunbea betetzeko.
Injekzio prozesua / ekipoak
Termoplastikoen injekzioaren moldaketa mastikapen eta betegarrien bidez egiten da. Konparaziorako eta hozteko erabilitako ekipamendua injekzio moldaketaz, injekzio moldeaz eta ekipamendu osagarriez osatuta dago (material lehortzea adibidez).
Injekzio gailua
Injekzio gailua injekzioaren moldaketa prozesuan mastikatzen eta neurtzen da batez ere. Injekzio eta presio kontserbatzea eta bestelako funtzioak. Torloju motako injekzio gailua gehien erabiltzen da, eta torlojuaren mastikazioa eta injekzioa torlojua torloju batean banatuz eratzen da.
Funtsean, kukurutxo bidezko injekzio gailua coaxial deritzo. Lanean ari denean, hopperko plastikoa berogailu zilindroan sartzen da bere pisuaren arabera. Torlojuak biratzen duenean, plastikoa torlojuaren zirrikituan zehar mugitzen da. Une honetan, materiala berogailuaren zilindroaren kanpoko berogailuak berotzen du eta barrutik ere zizelkatu egiten da. Ebaketa igotzen da eta tenperatura erortzen da.
Berokuntza zilindroaren aurrealdeko materiala gordetzearekin batera, material horiek sortutako erreakzio-indarrak (atzeko presioa) torlojua atzera botatzen du eta mugaren etengailua erretiro kopurua mugatzeko erabiltzen da. Posizio jakin batera atzera egitean, torlojuak biraka gelditzen da, eta, beraz, injekzio kopurua behin zehaztu (neurtzea) zehazten du.
Moldearen materiala hoztu ondoren, produktua atera ondoren, moldea berriro itxita dago eta injekzio prozesua abian da. Une honetan, injekzio gailuaren zilindro hidraulikoa (injekzio zilindroak) torlojua da, eta presio altuaren azpian, torlojua jaurtiketa hagaxka bihurtzen da, eta horien muturra da urtzea moldearen moldean injektatzen da. .
Torlojuaren injekzio gailua torloju, upel bat, tobera eta gidatzeko gailua ditu. Injekziorako torlojua orokorrean hiru zatitan banatzen da: elikadura, konpresioa eta neurgailua, konpresio erlazioa 2 ~ 3 da, eta alderdiaren erlazioa 16 ~ 18 da.
Urtua tobera botatzen denean, urtzen zati bat atzeko aldera itzuliko da torlojuaren torlojuaren zirrikituaren bidez, presiozko urtzearen erreakzioaren erreakzioaren erreakzioaren ondorioz erreakzio-indarraren beldur zen erreakzioaren ondorioz. Hori ekiditeko, txeke-balbula torlojuaren amaierara atxikita dago. Polivinilo gogorraren kloruro gogorrarentzat, torloju koniko bat erabiltzen da.
Barrela kargatzeko torlojuaren zati da eta beroarekiko erresistenteak dira. Presio handiko altzairuarekiko egina. Berokuntza elektrikoko eraztunen multzoa upelaren periferian instalatzen da upelaren edukia berotzeko. Tenperatura termokopi batek kontrolatzen du plastikoari tenperatura egokia emateko.
Tobera upelaren eta moldearen arteko trantsizioa da, berogailu berogailuaren bobina duena, plastikozko urtzen da zuzenean. Oro har, injekzio moldaketak toberak irekiak erabiltzen ditu. Biskositate baxuko poliaminak egiteko, orratz-balbularen toberak erabiltzen dira.
Disko torlojuaren biraketa motor elektriko batek edo motor hidrauliko batek lor daiteke, eta torlojuaren mugimendu elkarrekikotasuna presio hidraulikoaren bidez lortzen da.
Injekzioaren moldaketa makinaren parametroak injekzio gailuak ditu: injekzio-zenbatekoa moldetan injektatutako injektatutako molduratzeko makinaren gehienezko kopurua aipatzen da, injektatutako poliestirenoaren masa edo bolumenaren arabera adieraz daiteke injektatutako urtu;
Injekzioaren presioak injekzio unean upelaren atal gurutzatuari aplikatutako presioa aipatzen da; Injekzioaren abiadurak injekzioaren unean torlojuaren abiadura hunkigarria aipatzen du.
Moldatzeko gailua
Moldearen irekiera eta itxiera ekintza burutzeaz gain, moldearen estutze-gailuaren funtzio nagusia moldearen presio altua jasatea da moldean injektatu moldearekin moldea blokeatzeko eta irekitzea ekiditeko.
Moldurak estutzeko mekanismoa mekanikoa edo hidraulikoa edo hidraulikoa den, moldea irekitzea eta ixtea malgua, puntuala, azkarra eta segurua izan behar da.
Baldintza teknikoetatik, inaugurazio eta itxiera moldeek bufferra efektua izan behar dute. Txantiloiaren abiadura abiadura motelagoa izan behar da moldea estutzean eta motelagoa eta motelagoa moldea irekitzean. Moldeari eta zatietan kalteak ekiditeko.
Moldea itxita mantentzeko moldaketa prozesuan moldeari aplikatutako indarra estutzen indarra deritzo, eta haren balioa barrunbearen presioaren eta alderdiaren eremuaren produktua baino handiagoa izan behar da (split korrikalaria barne). Barrunbearen batez besteko presioa 20 eta 45 mpa artean izaten da.
Zintzilikatzeko indarraren lerroak injekzioaren moldaketa-makinaren moldaketaren tamaina islatzen duenez, injekzio-makinaren maximizazioaren maximoa injekzio moldatzeko makinaren zehaztapenak adierazteko erabiltzen da, baina erlazio proportzional orokorra ere badago estutzen indarra eta injekzio zenbatekoa.
Hala ere, moldearen zintzilikatzeko indarraren irudikapenak ez du zuzenean injektatutako produktuaren bolumena islatzen, eta ez da komenigarria erabiltzea. Munduko fabrikatzaile askok ertzetako indarra / injekzio baliokidearen bolumena erabiltzen dituzte injekzio-makinaren zehaztapenak adierazteko, injekzio bolumena egiteko, makina desberdinetarako. Injekzio-presioa, injekzio-presioa errepikatzen denean, injekzio-presioa errepikatzen da, hau da, injekzio baliokidearen bolumena = injekzio teorikoaren bolumena * Injekzio presioa / 100mpa.
Kontrol sistema
Injekzioaren moldaketa-makinaren kontrol sistema hidraulikoa ohiko kontrol sistema hidraulikoan, servo kontrol sistema eta kontrol sistema proportzionala banatzen da.
Sistema hidraulikoaren konplexutasuna dela eta, balbula olioaren igarotze sistema proportzionala eskema ilustratzeko adibide gisa hartzen da. Sistema honen ezaugarriak hauek dira: kontrol-fluxua eta presioaren beldurrak objektu zirkuituko sistemaren elementu proportzionalak daude (fluxu proportzional elektromagnetikoaren balbula edo proportzionala proportzionala alderantzizko balbula, proportzionala proportzionala proportzionala da.
Emandako energia elektrikoaren fluxu proportzionala eta indar magnetikoaren indar proportzionala balbula-muinaren irekiera-zenbatekoa edo balbularen muina udaberriaren indarra kontrolatzeko erabiltzen da, sistemaren fluxu-tasa edo presioa kontrolatzeko. Horrenbestez, injekzioa lortuz Abiadura, torlojuaren abiadura, irekiera eta itxiera abiadura eta injekzio presioa. Presioa mantenduz. Torloju momentua. Injekzio-eserlekuak botatzen du. Moldearen babeserako presioa fase bakarreko, maila anitzeko edo sepless da.
