Plastikozko moldaketa ingeniaritza teknika da, plastikoa plastikozko produktuetan bihurtzeko hainbat prozesu dakartza. Artikulu honek injekzioaren moldura , estrusio eta moldurak moldatzeko moldaketa prozesua aurkeztuko dizu. Xehetasunak honako hauek dira:
Injekzio moldaketa
Injekzio moldaketa, printzipioa da lehengai granularrak edo hautsak injekzio makinaren hopper gehitzeko, lehengaia estatu fluxua berotzen eta urtzen da eta injekzio makinaren torlojuak edo pistoi batek bultzatuta, molde barrunbean sartzen da toberaren eta moldearen sistema isurtzea. , molde barrunbean gogortzea eta konformatzea. Injekzioaren molduraren kalitatean eragina duten faktoreak: injekzio presioa, injekzio denbora, injekzio tenperatura.
Abantaila:
1. Moldura ziklo laburra, ekoizpen eraginkortasun handiko eta automatizazio erraza
2, plastikozko piezak forma konplexuak, dimentsio zehatzak eta metalezko edo metalezko txertatzeak dituztenak osa ditzakete
3, produktuaren kalitatea egonkorra da
4, egokitzapen eskaintza zabala
Desabantailak:
1, injekzio ekipoaren prezioa handiagoa da
2, injekzio moldearen egitura konplexua da
3. Ekoizpen kostua, ekoizpen ziklo luzea, eta ez da egokia plastikozko piezak ekoizteko lote txiki batean
aplikazio:
Industri produktuetan, injekzio moldatutako produktuetan honako hauek dira: sukaldeko tresneria, ekipamendu elektrikoetarako etxebizitzak, jostailuak eta jolasak, automobilgintzako hainbat produktu eta beste produktu askorentzako piezak.
Erusio
Estrusioa: estrusioaren moldaketa gisa ere ezaguna da, batez ere termoplastikoak moldatzeko egokia da eta, halaber, termosetting eta plastiko indartuak fluido hobeagoarekin eratzeko egokia da. Moldurako prozesuak material termoplastiko bat erabiltzen du, material termoplastiko berogailua erauzteko, nahi den sekzioko forma duen material batetik, eta, ondoren, tamaina handiko gailu batek formulatu zuen, eta gero hoztu eta hoztu egin zen hotzik eta hoztu nahi du nahi den atal bat lortzeko. Produktua.
Prozesuen ezaugarriak:
1. Ekipamendu baxuko kostua;
2, Eragiketa erraza da, prozesua kontrolatzeko erraza da, eta komenigarria da ekoizpen automatikoa etengabe gauzatzea;
3, ekoizpen eraginkortasun handia; Produktuaren kalitatea uniformea eta trinkoa da;
4. Makinaren buruaren hilketa aldatuz, hainbat forma dituzten produktuak edo produktu erdi bukatutako produktuak eratu ditzake.
aplikazio:
Produktuen diseinuaren arloan, estrusio moldeak aplikagarritasun handia du. Estrusio produktuak dira hodiak, filmak, barra, monofilamentua, gerriko laua, garbia, edukiontzi hutsa, leihoa, atearen markoa, xafla, kable estaldura, monofilamentua eta bestelako profilak.
Kolpe moldurak
Kolpe moldea: extruder batetik estrukatutako lehengai urtsu bat molde batean sartzen da eta, ondoren, airea lehengaira pizten da eta ur gorena moldearen barrunbearen hormaren gainazalera estutu behar da, eta azkenik hoztu. Nahi duzun produktuaren forma sendatzeko metodoa. Kolpe moldaketa bi motatan banatuta dago: filmak putz egin eta hutsik egin du:
Zinema putz egitea:
Zinema kolpearen moldurak hodia mehe zirkular batetik erauziko du, estrukatzailearen hutsune anularrean, makina konprimitua makinaren erdiko zulotik hodi mehearen barruko barrunbean sartzen den bitartean hodi mehea diametroa puztatzeko . Hoztu ondoren hartzen den film tubular handiagoa.
Kolpe moldura hutsa:
Kolpe hutsaren moldura bigarren mailako moldura teknika da, eta bertan gomazko antzeko pikoiso bat molde barrunbe batean itxita dagoen produktu huts batean puzten da gasaren presioaren bidez, eta plastikozko produktu huts bat ekoizteko metodoa da. Kolpe hutsak moldurak fabrikazio metodo desberdinak ditu, esaterako, estrusio kolpearen moldaketa, injekzio kolpearen moldura eta kolpe moldurak.
1) Estrusio kolpearen moldura: estalduraren moldura tubular bat estruktore batek erauziko du, molde barrunbe batean ogitartekoa eta berotzeko behealdea berotu eta, ondoren, hodi hutseko barneko barrunbean sartu hodi moldurak osatzeko.
2) Injekzio kolpearen moldura: erabiltzen den pikoison injekzio moldurak lortu zuen. Parison moldako mandrilan geratzen da, eta moldea kolpe moldearen ondotik itxi ondoren, aire konprimitua moldearen muinetik sartzen da, pikonak puzteko, eta hoztu ondoren, produktua desmuntatu ondoren lortzen da.
3) Kolpearen moldura luzatua: luzatze tenperaturara berotu den parisona kolpe molde batean kokatzen da, longitudinalki luzatuta hagaxka batez luzatuta, eta zeharka luzatu eta puztuta, produktu konprimituarekin puztu eta puztu da produktu konprimituarekin. metodoa.
Abantaila:
Produktuak hormako lodiera uniformea du, pisu tolerantzia txikia, postprozesazio gutxiago eta hondakin txikiko izkina; Tamaina txikiko produktu finak ekoizteko egokia da.
aplikazio:
Filmak putz egitea plastikozko molde meheak egiteko erabiltzen da batez ere; Kolpe moldura hutsak plastikozko produktu hutsak egiteko erabiltzen da batez ere.
