Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Mendearen hasiera bezain goiz izan zen hutsean eratzeko prozesua, baina industria ekoizpenean aplikazioa 1940ko hamarkadaren ondoren izan zen, baina bakarrik izan zen
1960ko hamarkadan garatua. Azken 20 urteetan ontziratzeko materialak prozesatzeko metodo garrantzitsuenetako bat garatu da. Teknologia honen garapen azkarra hutsezko prozesuen eta ekipoen etengabeko berrikuntza da, baita propietateak osatzeko xafla berriak garatzea ere; Paketeen industriaren garapenaren eta hutsean berez osatzeko ezaugarriak ere zehazten dira.
Hutsean eratzea plastikozko ontziratze ontzientzako eraketa metodo ohikoenetako bat da. Orri termoplastikoak moldatzeko objektu gisa erabiltzen dituen teknologia da. Atzerriko herrialdeetan, hutsean eraketa moldaketa prozesu zahar bat da. Garapen etengabea eta aldaketak direla eta, oso automatizatu eta mekanizatu da, eta ez du alferrik galdu materialak, eta material gordinak eta laguntzaileen% 100 produktu bihurtu dira. Lineako ekoizpenerako sistemaren ingeniaritza eratzea. Metal Shield
Hutsezko babak baldintza hauetan desberdina da:
· Moldatzeko materiala egoera elastiko altu batera berotzeko behar den tenperatura
· Plastikozko ertzean erabiltzen diren moldeak eratzea
· Hoztu produktua tamaina aldatzen ez duen hozte-tenperaturara
· Zatia neurria egonkorra da
Gehienetan, blister moldearen tratamendu osteko tratamendua ere beharrezkoa da, hala nola:
· Moztu, soldadura, lotura, bero zigilatzea, estaldura, metalizazioa, artaldea, inprimatzea
Hutsezko babak normalean onartzen den terminoa bihurtu da prozesatzeko arloan: "huts egin". Eta "Presio-formatzea" airearen presioaren prozesamendua erabiltzen duten prozesu berezi batzuk aipatzen dira. "Termoformaketa" termino orokorra da hainbat moldura termoplastikoentzat, hutsean eta presioarekin edo moldaketa hibridoak barne.
Lehenik eta behin, plastikozko molduraren abantailak eta desabantailak
Prozesatze eta produkzio prozesu batek arrakasta izan duen ala ez, metodoak sortutako produktuen kostua egokia den ala ez da prozesatzeko beste metodo batekin alderatuta; Edo bi metodoek sortutako produktuen kostua berdina da, baina metodo hau erabiliz sortutako produktuen kalitatea hobetzen da. Aplikazio askotan, injekzio moldaketa edo kolpe moldaketa lehiatzen da hutsean.
Baina ontziratze teknologiari dagokionez, hutsean eratzeko teknologiak ez du beste prozesatzeko metodoekin lehiatzeko kartoiz egin ezean. Hutsean eratzeko abantaila nagusia da ingeniaritza ekonomia. Xafla konposatua, xafla xafla eta inprimatutako xafla moldatuta daude, hutsezko forma aldakorra molde aldaketa egokiarekin ordezkatzeko. Harresi meheko artikuluak urtu gabeko ur-biskositate handiko xaflak izan daitezke, eta horma lodiera bereko pelletek urtu gabeko biskositate pelletak behar dituzte. Plastikozko zati txiki bat lortzeko, moldearen kostua hutsean eratzearen beste abantaila da eta zati kopuru handiak oso abantaila da horma lodiera oso mehea eta hutsean eratzeko makinaren irteera-erlazio handia lortzea. .
Hutsean eratuz sor daitekeen zatirik txikiena tabletaren edo erlojuarentzako paketatze materiala da. Produktu oso handiak ere sor ditzake, esaterako, 3 eta 5 m-ko lorategiko igerileku bat. Molduraren materialaren lodiera 0,05 eta 15 mm bitartekoa izan daiteke, eta aparra duen materialarentzat, lodiera 60 mm arte izan daiteke. Edozein material termoplastiko edo antzeko hutsean eratutako hutsean egon daiteke.
Hutsean eratzeko erabilitako materiala 0,05 eta 15 mm-ko lodiera duen xafla da eta xafla hauek pelletak edo hautsak erabiliz lortutako produktu erdi bukatuak dira. Hori dela eta, hutsean, lehengaiak eratzen dituzte, gehigarria kostu gehigarria injekzio moldaketarekin alderatuta.
Xafla moztu behar da hutsean zehar, txatarra sortuko duena. Txatarra hauek pulverizizatzen dira eta jatorrizko materialarekin nahastu dira berriro orri bat osatzeko.
Hutsean, xaflaren gainazal bakarra kontaktuan dago hutsean eratzeko moldearekin, eta, beraz, gainazal bakarra hutsean eratzeko moldearen geometria egokitzen da, eta produktuaren beste azaleraren sestra marrazten da.
Plastika prozesatzeko eremuan, hutsean eratzea garapen potentzial handia duen prozesatzeko metodoa dela uste da. Plastikozko ontzien arlo guztietarako moldatua eta egokia da. Hutsean eratzea ere prozesatzeko metodoa da, funtzionamendu eta esperientzia trebea behar duena. Gaur egun, hutsezko moldurak teknikoki kontrolatzeko eta errepikatzeko prozesu bihurtu du prozesua eta beharrezko espezializazioa simulatuz.
Azken urteotan, hutsean sortutako txatarra birziklatzea gero eta garrantzi handiagoa hartu da. Gaur egun, prozesua eratu da txatarra jatorrizko materialarekin nahastuz birziklatzen denean. Hondakinak plastikozko moldatutako produktuak, hala nola ontziratze materialak eta baita ingeniaritza piezak ere, litekeena da baldintza ugaritan birziklatzea, baina batzuk garatu behar dira oraindik. Egungo berreskuragarriak diren substantziak material kimikoak eta material materialak dira batez ere. Birziklapenean aurrerapenak egiteko, gogor lan egin behar dugu prozesatzearen izaera ekologiko eta ekonomikoan.
Hutsik dauden produktuek prezio baxuaren, ekoizpenaren eraginkortasun handiko abantailak dituzte, formak eta koloreak, korrosioarekiko erresistentzia, arina eta isolamendu elektrikoaren propietateak, eta abar, paperezko, jostailuak, eguneroko beharrizanak, wujinjiaodian, produktu elektronikoak, elikagaiak ontziak Kosmetika eta bestelako produktuak garatu dira kartelak, automobilak, industria zatiak, eraikuntzako materialak, kaskoak, garbigailuak eta izozkailuaren estalkiak, fakturazio-kutxak eta nekazaritzako produktuak.
Bigarrenik, hutsezko plastikozko moldaketak bere mugak ditu
· Hutsik plastikozko plastikozko produktuak egitura sinplearekin soilik sor ditzake, eta produktuen horma lodiera nahiko uniformea izan behar da (orokorrean, kamioia zertxobait mehea da), eta horma lodiera ez duten produktu plastikoak ezin dira lortu.
· Hutsean eratzeko produktuak sakonera mugatua da. Orokorrean, edukiontziaren (H / D) diametroaren erlazioaren sakontasuna ez da bat baino handiagoa.
· Piezen zehaztasuna eskasa da, eta errore erlatiboa orokorrean% 1etik gorakoa da. Zaila da zati desberdinen konfigurazioaren edo tamainaren koherentzia lortzea hutsezko hutsean, eta zati bereko zati bakoitzaren horma lodiera uniformetasuna zaila da ziurtatzeko. Gainera, hutsean eratzeko prozesuan zehar moldearen xehetasun batzuk zailak dira. Ez da produktuan guztiz islatzen.
December 09, 2024
September 05, 2023
September 05, 2023
Bidali hornitzaile honetara
December 09, 2024
September 05, 2023
September 05, 2023
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Bete informazio gehiago nahi izanez gero, zurekin harremanetan jartzeko
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.